方法总比困难多        — —沈国良

我曾在染厂干了十年，搞应用技术服务也已8年了，在很多人眼里，助剂行业就是拼兑水，用棍子搅拌一下就行了，事实上很多人也去买个配方，买点原材料兑一下，靠着点人脉关系，以低价位竟争，造成了高品位助剂产品少，中低档产品满天飞的局面，再加上印染行业不景气的情况下，价格竟争越演越烈。

助剂厂要在目前这样困难的情况下生存下去，光靠价格竟争肯定不长久，一定要有自已独特的东西，我以为主要为二方面，一方面必须建立一支熟悉印染行业的应用技术服务队伍，另一方面必须研发适合于印染厂降低成本，搞高印染产品附加值的产品。

很多助剂厂成立了应用技术服务队伍，但大多数企业都把应用技术服务人员用在产品推销上，而忽视了对印染厂技术服务上面。

说到底印染行业存在的问题和助剂行业相同，产品相同、质量相同、营销思路相同，差异化的东西很多，剩下的只能是价格竟争了。

到很多印染企业的老总说企业亏本了，我经常问他们一句，你一年到头才知道亏本了，那么你一个月知不知道，一天知不知道，一缸知不知道，甚至做下去的工艺配方是否合理，一想，原来日子太好过了，管理方面太粗放了，一遇到紧巴巴的日子，竟不知道精细化管理了。

成功的企业各不相同，亏损的企业大多雷同。企业最关心的是效益，是生存问题，染厂出效益主要在少材料、少回修、多出正品，这才是根本。

前几年有染厂老总跟我说他们厂在正品率在98%以上，但还是亏本，我就跟他说如果正品率真能达到这么高，我就给你发印染诺贝尔奖。后仔细分析，他们说的正品率是指客户退回厂里的匹数计算的，而对生产过程中的质量未统计进来，如10匹布加料，次算10匹产品，加料2次算20匹次品，过程中改色匹数统计，定型机上回定一匹算一匹次品，按这个方法一个月后说只有70%，我说这就对了，你以后只要抓大放小，以后肯定会有效益。

再如我们关心的色花、色渍、白渍、左中右色差问题，我总结如下几点：

T/R仿毛产品的色花、色渍、白渍

很多染厂只注重染色工序，不注重前道前处理减量工艺，仿毛产品如前道减量塞牢，中和过早的话，那么在染色过程中很容易出现色花、色渍、白渍，越回修问题越重。

染料过量问题

萧山某厂做涤/改性涤/粘仿毛产品，涤纶含量在65%左右，300%分散黑EX-SF用量在4%，经常出现色渍，叫技术科打2%、2.5%、3%、3.5%、4%打样，300%EX-SF发散黑2.5%用量深度能达到4%，选用2.5%染料后色渍现象大大减少，不仅节省了成本，并且提高了干、湿摩牢度及水洗牢度。

萧山某厂做涤/改性涤/粘胶时装经常出色花，改性涤含量约20%，涤套色很浅，而X型阳离子染料用量达0.9%，已大大过量，经减少染料用量，色花、色渍大大减少。

萧山某厂做涤长丝四而弹高牢度黑，用的高牢度黑分散染料价格70多元/kg，用量7%，后对比，4.8%的染料和7%的染料经还原清洗后深度一样，改进工艺后大大节省了成本。

水质问题

萧山某厂做全涤布上半年浅色经常出黄渍、污渍，他们说用了15元/kg的精练剂和30元/kg的修补剂也没用，在现场试验，用2kg精练剂加碱升温到100℃前处理降温到70℃时拉出布来看布面干净，解决了问题又推进了产品，其实对于水质问题我还是呼吁一下，很多染厂没有重视，如果发现染缸喷嘴或加热器污垢很多且升温很慢，建议多使用点螯合分散剂。

工艺问题

萧山某厂做2%分散翠兰在长丝上经常色花，该工艺已使用10多年了，用30多元/kg的修补剂也无济于事，按经验，染料上色最快在100～110℃之间，经打开升温曲线，染料在110～120℃之间上色最快，调整工艺后用3.5元/kg的高温匀染剂也就可以了。

绍兴某厂做涤/改性涤手抓花布出现了20多缸次品，很着急，该厂工艺一般在100℃前升温很快，100℃以上升温很慢，经打开升温曲线，阳离子染料在100℃已完全上色，把工艺调整100℃前控制温慢，100℃以上不控温，再无次品。

绍兴某厂套活性经常色花，打工艺曲线发现加碱前基本上不上色加碱后上色很快，调整工艺常温预加碱2kg后色花基本无。

再如在节能减排方面，针对萧绍印染厂喷射溢流缸多排污大问题，我正在积极推广活性硫化卷染机染色，如T/R仿毛织物先溢流缸套分散再卷染机内套硫化，溢流缸水在3.5吨左右，而卷染机在0.6～0.8吨左右，改进工艺后，污水排放从每缸50吨降到6吨左右，而且节省了大量能源，提高了正品率，效益不言而已。

以上是我在技术应用服务方面的一些体会，现在我在大力推广活性低温皂洗工艺及产品，相信该工艺和产品在印染行业将有很大作为，但我更多看到，其实印染厂现在不仅仅在技术方面缺乏，很多观念都已过期。

举个例来说，萧山某厂做天丝产品已有一定知名度，但缸差不稳定。该厂老总叫我去呆了二天，第三天召集全体中层干部会议，我说了二点，一点是你们厂里每个干部都有几十年的工作经验，从每个人看来都可以当厂长，但是第二点，把你们放在一起配合很成问题。二天里我看到一个现象，喷射溢流缸做400g/m的天丝布，布太厚很难走动，升瘟到60℃才能运转正常，如果做活性染料浅色在此时加元明粉，很容易色花，有个生产经理跟我说不加元明粉可以防止色花，他也做了，加了三次料，还是色花，其实这里存在一个很大的配合问题，如果再叫技术科打一下不加元明粉和加元明粉色光会不会变化，那效果就完全不同了。

我一直在跟印染企业一线人员交流，他们有很多经验值得我们学习，也有很多困惑想请我们解决，我一个人的能力有限，希望在座的各位前辈、各位专家领导多多帮助，多给印染企业建言献策，提高我国的印染技术水平，同时也能促进助剂行业健康、稳定地发展。

（本文已收录于《浙江省纺织印染助剂情报网第十九届年会》论文集）